JIT总装车间
JIT 总装车间装卸
适配主线节拍，精准配送
场景概述
JIT总装车间
总装车间对配送节拍与系统集成要求极高，JIT 时间窗口紧、容错率低。StarOcean 对接 MES/WMS/TMS，SL2 机器人适配飞翼车与平板车，实现 120 秒单托节拍精准装卸，支持 20 天 POC 快速验证，保障 JIT 装配线物料准时到位。
适配车辆类型
飞翼车平板车栏板车侧帘车
痛点分析
核心挑战
以下是JIT总装车间场景行动装卸所面临的核心挑战。
节拍严苛
JIT 时间窗口紧，卸料节奏须与产线节拍精确对齐
对位精度
车规件对位精度要求高，不允许毫米级偏差
系统集成
需与 MES/WMS 深度集成，任务自动下发与回传
多车型混用
飞翼车、平板车混用，适配切换成本高
节拍严苛
JIT 时间窗口紧，卸料节奏须与产线节拍精确对齐
对位精度
车规件对位精度要求高，不允许毫米级偏差
系统集成
需与 MES/WMS 深度集成，任务自动下发与回传
多车型混用
飞翼车、平板车混用，适配切换成本高
技术能力
核心能力
依托 StarBrain 具身智能大脑，覆盖JIT总装车间场景的感知、决策、执行与安全闭环。
01
120 秒单托节拍匹配 JIT
02
MES/WMS/TMS 深度集成
03
飞翼车侧装与平板车装卸全覆盖
04
总装线到料精准衔接
05
20 天 POC 快速验证
06
StarOcean 统一调度
07
车规件毫米级对位
08
与产线节拍实时联动
方案价值
方案价值
以真实场景数据衡量，JIT总装车间无人装卸带来的可量化改善。
↑
120秒单托节拍匹配 JIT
★
MES/WMS/TMS 深度集成
✓
20 天 POC 快速验证
相关案例
落地案例
以下是瑆爝机器人已落地的典型客户案例与量化成果。
快递物流月台尾门（厢式/集装箱）装卸
转运中心无人装卸
项目上线后，双车协同 + 无人堆垛实现 45 分钟装载 36 托，项目验证显示特定工况下整体作业效率提升 33%—50%→
汽车制造月台尾门（厢式/集装箱）装卸
新能源汽车 JIT 装车 POC
20 个工作日完成从设备进场到正式测试的全周期 POC 验证→
石油化工月台尾门（厢式/集装箱）装卸
石化园区危险品无人装卸 · 安全管控升级
项目上线后，人员进入高风险区次数降低 90% 以上，作业全程视频记录可追溯，安全事故趋近于零，从根本上提升了危险品装卸作业的本质安全水平。→
电子电气月台尾门（厢式/集装箱）装卸
电子电气成品仓无人装卸 · 精密物料降损升级
项目上线后，月台装卸实现无人化作业，精密物料货损率显著下降，车厢内作业人员降至 0 人→
常见问题
常见问题
能否满足 JIT 节拍要求？+
可以。SL2 机器人支持 120 秒单托节拍，配合 StarOcean 精准调度，满足 JIT 装配线配送窗口。
与 MES/WMS 集成需要多久？+
在接口开放前提下，POC 验证约 20 天，含系统对接与产线联调。
支持哪些车辆类型？+
适配飞翼车、平板车、栏板车、侧帘车等主流到料车辆，覆盖侧装与平装作业。