行业痛点 · Industry Challenge
物流装卸：物流自动化最后的圣杯
全球物流装卸环节自动化率不足 1%——最难、最刚需、竞品最不敢碰。无人装卸是实现物流全链路无人化「最后一米」的关键闭环，这正是瑆爝锁定的主战场。
高人工依赖，难以规模复制
装卸作业 99% 依赖人工，单点突破难以全链路推广。一线流失率 30–60%，用工成本持续攀升。
人车混行，事故风险高
高强度搬运、弱光车厢、登车桥等复杂工况下，安全事故难以杜绝，企业承担巨大管理压力。
传统自动化投入高、周期长
固定输送机、AGV 等传统方案难以适配多车型、多货物的非结构化装卸场景，迁移成本高昂。
非结构化场景，难以覆盖
车厢弱光、坡度、货物混放、停车偏差等动态变化，让预设规则与预建地图全线失效。
核心场景·Key Loading Scenarios
覆盖复杂物流装卸场景
Closed-Body Tailgate Loading
月台尾门（厢式/集装箱）装卸
车辆停靠月台，机器人经由月台/登车桥进入车厢，完成自动装车/卸车。支持厢式车、集装箱、高栏车、平板车等停月台尾门装卸车辆。
核心能力
- 车厢开口识别与空间理解
- 登车桥坡度自适应补偿
- 自主进出车厢，无需人工引导
- 动态库位规划，空间利用最优
推荐产品配置
核心能力 · Core Capabilities
核心能力
感知 · 决策 · 执行 · 安全，端到端闭环。
Perception
感知理解
多模态语义感知网络，视觉+激光融合，识别 500+ 语义类别与关键点位姿。无图导航，深度 SLAM 实时建图，动态定位精度 <1cm。
Decision
智能决策
StarBrain 异构分层大脑，端到端操作层 Star-VA 视觉→动作块，确定性保障效率与安全，泛化保证覆盖复杂场景。
Execution
精准执行
STAR Reactor 机器人 AI 控制器，伸缩·软融合·负载自适应，底盘+货叉精准联动，最后一托精准取放，货损率极低。
Safety
安全协同
安全反应层 200Hz 高频响应，360° 立体防护，人员检测自动暂停，StarOcean 多机调度避让，全流程安全兜底。
产品中心 · Product Center
三大核心产品
SL 系列无人装卸机器人 · 现场执行终端 ｜ StarBrain · 具身智能核心 ｜ StarOcean · 运营与调度中枢
EMBODIED AI · LOADING & UNLOADING
SL1
作业流程 · Work Process
从车辆到达到数据分析，形成完整无人装卸闭环
将依赖人工经验的装卸流程提升为可感知、可调度、可执行、可追踪、可优化的数字化流程
车辆到达
到车识别/预约匹配，自动识别车牌与车型，匹配预约任务
车辆/月台绑定
车辆、月台、任务三方绑定，分配最优资源
车厢与货物识别
StarBrain 感知车厢开口、边界、货物姿态与障碍分布
任务分解与库位规划
智能分解装卸顺序、分配库位、生成最优路径策略
机器人调度与路径规划
StarOcean 选车调度，STAR Reactor 生成安全路径与交通管制
自主装车/卸车
SL 机器人自主执行装车、卸车、堆垛、拆垛，货叉力位感知
异常处理与安全防护
200Hz 安全反应层全程监控，异常自动重规划、安全停靠或人工接管
数据分析与运营优化
作业数据回流，分析效率、异常、等待、利用率，持续优化运营
装卸、堆垛、拆垛、短驳搬运和库内转运可在同一任务体系下联动
商业价值 · Business Value
可量化的装卸运营价值
装卸一线用工大幅减少
降低人工依赖
替代繁重、危险的人工装卸作业，将人从最苦最累的工作中解放出来
单车装卸周期显著缩短
提升作业效率
24h 不间断作业，消除倒班衔接损耗，月台吞吐量大幅提升
人车混行事故趋近于零
消除安全风险
200Hz 安全反应，人员检测自动暂停，货损率极低
快速适应多场景多车型
增强业务柔性
无需预建地图，新场景快速上线，支持后台远程配置与升级
5天部署，1年回收周期
快速 ROI 回收
项目周期短，无需大规模基础设施改造，低门槛导入
全链路作业数据可追溯
数据赋能管理
StarOcean 输出货损报告、效率分析、设备稼动率等核心运营指标
客户案例 · Customer Cases
已验证的真实项目
新闻与洞察 · News & Insights
最新动态
发展历程 · Milestones
爆发式发展的硬核里程碑
2024.08
公司创立
2024.12
完成种子轮融资
2025.04
产品发布
2025.11
行业验证 & 首个订单
2026.03
规模交付
2026.06
天使轮
合作伙伴 · Partners & Ecosystem
携手行业头部伙伴，共建智能装卸生态
与物流、智造、能源领域的头部企业深度协同，推动具身智能无人装卸技术规模化落地
